在（zài）喷涂发泡施（shī）工过程中常遇到泡沫脱落、底层空泡、泡沫变形、泡沫颜色和泡孔大小不均匀等缺陷。因（yīn）此，就（jiù）需（xū）要在施（shī）工中采取相应的措施加以控制。1.泡沫（mò）脱落泡（pào）沫脱落有两种情况：一种（zhǒng）是泡沫喷到工件表面上，在泡沫还未凝（níng）固时就（jiù）已脱落（luò）下来；另一种情况是（shì）泡（pào）沫凝固

硬质（zhì）聚（jù）氨酯现场发泡可采用喷涂发（fā）泡机发泡的形式，亦（yì）可采（cǎi）用（yòng）手（shǒu）工现场发泡的（de）方式进行发泡。采用喷涂（tú）发泡机（jī）发泡，就是分别将A、B两个组分加人喷涂机的两个（gè）机筒中，epp泡沫箱料液经（jīng）加温后，通过计量泵分别送至喷枪内混合，在压缩空气（qì）作用下将混（hún）合物涂在被涂物

(3)发泡剂，硬质聚氨酯泡沫塑料的（de）发（fā）泡剂，较常用的是（shì）含氯含氟的（de）烃类（lèi）化合物，如（rú）一氟（fú）三氯甲烷(F11)、三氟三氯乙烷(F113)、二氯甲烷等（děng）。这些发泡剂（jì）加入原料（liào）组分中，一旦（dàn）异氰酸酯（zhǐ）与聚醚发生反应（yīng），放出热量就（jiù）迅速汽化（huà），其（qí）汽化（huà）时就能带（dài）走部（bù）分反应热。

喷涂（tú）发泡成（chéng）型是（shì）指（zhǐ）把（bǎ）硬质聚氨酯泡沫塑料的原料直接喷射到工（gōng）件表（biǎo）面（miàn），并在（zài）此表面上发泡的成型方法。该技（jì）术的（de）特（tè）点（diǎn）是（shì）不（bú）需（xū）要模具，可在任何复杂（zá）形面上（shàng）喷涂，生产（chǎn）效率高，epp加工厂所得的（de）泡（pào）沫（mò）塑料无接缝（绝热效果好（hǎo））。喷涂发泡有两种：空（kōng）气喷（pēn）涂（tú）和高（gāo）压（yā）无空气喷涂

1)混（hún）料工艺。在硬聚氯乙（yǐ）烯结（jié）皮低发泡钢（gāng）塑复合（hé）异（yì）型材工艺中，混料工序是一个主要环节。混料工艺包（bāo）括两个方面（miàn）：一是加料顺序；二是混料温度。混料工艺也（yě）是影响产品质量的一个重要（yào）因素。应当注意：为保证（zhèng）产品质量，混好的干（gàn）混料应当在室（shì）温下密闭放置16h以上

主机转速和（hé）牵（qiān）引速度控制挤出速度的大小与材料的种（zhǒng）类、密度和形（xíng）状尺寸（cùn）关系密切，而且受（shòu）定型（xíng）冷却装置的限制（zhì），开始时一般以挤出（chū）速度为（wéi）2~6m/min为宜。正式操作时挤（jǐ）出速（sù）度的大小因螺杆（gǎn）直（zhí）径大小（xiǎo）而异。一般当螺杆直（zhí）径（jìng）为65mm、制品截面积（jī）为2~6cm2时（shí）