1)混料工(gōng)艺。在硬聚氯(lǜ)乙烯结皮(pí)低发泡钢塑复合(hé)异型材工(gōng)艺中,混料(liào)工序是一(yī)个主要环节。混(hún)料工艺(yì)包括两个方面:一是(shì)加料顺序;二(èr)是混料温度。混料工艺也是(shì)影响产(chǎn)品质量(liàng)的一个重要因素(sù)。
应当(dāng)注意:为保证产品质量,混好的干混料应当在室温下密闭放置16h以上再供型材挤出车间使用(yòng)。
2)挤出工艺如(rú)下(xià):
①挤(jǐ)出控(kòng)温。为使物料在挤(jǐ)出机内塑化均匀,熔体致(zhì)密,获得(dé)良好的(de)发泡体,epp产品定制挤(jǐ)出温度的控(kòng)制十(shí)分重要。具(jù)体挤出温度控制(zhì)为:机(jī)筒H,区,140一160℃;机筒H2区,160-180℃;机筒H,区(qū),165~185℃;机筒H区,165~188℃;法(fǎ)兰H区,160~180℃;模具H6区170~190℃。
②形成木纹。硬聚氯乙烯结皮低发泡钢(gāng)塑复合异型材(cái)采用本体着(zhe)色直接挤出的方法形成木纹(wén)。
③钢塑复合挤(jǐ)出(chū)。在硬聚氯乙烯结皮低发泡钢塑复合异型材生产过程中(zhōng),为保证钢(gāng)衬(chèn)与(yǔ)PVC-U结(jié)皮低发(fā)泡体(tǐ)的复合挤出质量,通(tōng)常采用两项措施:一是将钢衬表面涂上专用(yòng)胶(jiāo)粘剂(jì),以保证在使用温度变化的情况下(xià)伸缩(suō)一(yī)致(zhì),真正做(zuò)到钢塑一体;epp产品定(dìng)制二是将涂好胶粘剂的(de)钢衬(chèn)预热后再进(jìn)入共挤机头(tóu)与PVC-U结皮发泡体复合。
④冷却定型。由于(yú)PVC-U结皮低发泡过程是放(fàng)热反应(yīng),加上发泡体不(bú)易于(yú)散热,在硬聚氯乙烯结皮(pí)低(dī)发泡钢(gāng)塑复合异型(xíng)材生产时(shí),强化冷却(què)定型对提高产(chǎn)品(pǐn)质(zhì)量是十分(fèn)有利的。通常采(cǎi)用干法(fǎ)和湿法相结合的方式进行冷却。
⑤牵引。在硬聚氯(lǜ)乙烯结(jié)皮低发(fā)泡钢塑(sù)复合(hé)异(yì)型材生产中,牵引速度与挤出速度同(tóng)步调(diào)整。
硬聚氯(lǜ)乙烯结(jié)皮低发(fā)泡钢(gāng)塑复合异型材采用先进的钢(gāng)塑(sù)复合(hé)挤出技术和PVC-U结(jié)皮低(dī)发泡工艺,将PVC-U结皮低发泡塑(sù)料层巧妙地包(bāo)覆在精(jīng)心轧制的异型钢衬上,成为一种新(xīn)型的“钢塑一体”的复合(hé)异型材,具(jù)有(yǒu)强度高(gāo)、成本低、节能、仿天然木纹、易组装等特点,epp产品(pǐn)定(dìng)制为(wéi)日新月异的塑料(liào)门窗(chuāng)行业增添(tiān)了(le)一种全新的产品。