固化过程的控制，由（yóu）于（yú）具有很（hěn）高的反应性，聚氨酯两种单体原（yuán）料（liào）液（yè）的混合料在注入模腔后，epp泡沫（mò）箱可（kě）在很短的时间内完（wán）成（chéng）固化定（dìng）型。由于塑料的（de）导热性（xìng）差（chà），大（dà）量的（de）反应热使成型物（wù）内部温度远高于表层温度（dù），致（zhì）使成型物的固（gù）化是从内向（xiàng）外进行（háng）的。在这种（zhǒng）情况下（xià），模具（jù）的

当物料体系及模具确定之（zhī）后，epp泡沫箱能够用来控（kòng）制（zhì）工艺过程（chéng）的参（cān）数通常只有两个即（jí）充模时（shí）间和（hé）原料（liào）温（wēn）度。这两个参数在选（xuǎn）取时需要（yào）从四个方面进行考（kǎo）虑，它们是凝（níng）胶时间、混合质量、分解温度和流动前沿（yán）速度。凝胶时间（jiān）主要（yào）由（yóu）两组分的平均温（wēn）度和凝胶反应进度来（lái）确定

混合（hé）质量控（kòng）制，在RM成型中，epp保温（wēn）箱（xiāng）产品质（zhì）量的好坏很大（dà）程（chéng）度上取决于（yú）混（hún）合（hé）头（tóu）的混（hún）合（hé）质（zhì）量，生产能力则完全取决于（yú）混合头的混合质量。它（tā）们的基本原（yuán）理都是（shì）将压力转化为速度，使各组分之间产生强烈的碰撞混合作用。一般采用（yòng）的压力（lì）为（wéi）10.34~20.68MP

RIM材料制备（bèi）过（guò）程中每个工序都（dōu）有（yǒu）特定的工艺要求（qiú），要获得（dé）重现性好、质（zhì）量优良的（de）RM制件，epp产（chǎn）品必须对每个工（gōng）序的工艺参数进行严格控制。1.储存条件（jiàn）控制RIM工艺（yì）所用的两组（zǔ）分原料液通常在一定温度下（xià）储存在两（liǎng）个储存器中。储存器（qì）一（yī）般（bān）为压（yā）力容器（qì），除用（yòng）来

下（xià）面简略介绍几（jǐ）种RM材料的制（zhì）备过程。①低密度弹性（xìng）聚氨酯RM。密度（dù）0.2-0.6g/cm3，包（bāo）括（kuò）芯心（xīn）为开孔或闭孔的自结皮RM材料，具有（yǒu）坚韧弹性。epp保温（wēn）箱制作时原料（liào）液温度20-25℃，模温30-45℃模（mó）内（nèi）反应物料（liào）停留时（shí）间2-4min。根据制

(1)工艺流程反应注射成型工艺流程示，主（zhǔ）要（yào）包括储存、计量、混合、充模、固化（huà）、顶出（chū）和后处理。epp产（chǎn）品单体或预聚物以（yǐ）液体（tǐ）状态经计量（liàng）泵以定的配比送入混合头混合，混（hún）合物（wù）注（zhù）入模具后在模具内进行快速反应并进行交联（lián）固化，脱模（mó）后即为RIM制品（pǐn）。(2)工（gōng）艺