混合（hé）质量控制，在RM成型中，epp保温箱产品质（zhì）量的（de）好坏很大（dà）程度上取决于混合头的混合质量，生产能力则（zé）完（wán）全取（qǔ）决于（yú）混合头的（de）混合质量。它们的（de）基本原理都是将压力转化为（wéi）速度，使各组分（fèn）之间产生强烈的碰撞混合作用。一般采用（yòng）的压力为10.34~20.68MPa，在此压力（lì）范（fàn）围内能获得较（jiào）佳（jiā）的混合效（xiào）果。

混合头的设计（jì）首先要保证高（gāo）的（de）混合效率，反应（yīng）室必须按照有关的（de）流体动（dòng）力学规律（lǜ）和（hé）机械加（jiā）工（gōng）工（gōng）艺要求设计几何形状，使（shǐ）混合反应（yīng）液在混（hún）合室里（lǐ）充（chōng）分碰撞（zhuàng）混合。其次，混合头应当具（jù）有（yǒu）自清洗能力，不（bú）需要使用溶剂清洗（xǐ）或空气冲洗装置。再次，流体流束从高压循环（huán）转入（rù）撞击混（hún）合时，应有（yǒu）快速灵敏（mǐn）的切换阀和控制装（zhuāng）置，使混合头（tóu）开关和撞击（jī）混合的始点（diǎn）没有（yǒu）尖峰脉（mò）冲，从而减小超（chāo）前滞后效应。最后，混合头（tóu）的设计应保证没有反应液的内部（bù）交汇和外泄（xiè）露问题，保持优良（liáng）的内（nèi）外（wài）密封（fēng）性。

充模参（cān）数控制，反应注射物料充模的特（tè）点是（shì）料流（liú）的速度很高，为此要求原料液（yè）的粘度（dù）不（bú）能过（guò）高，粘度过高的混合料难（nán）以高速流动。粘（zhān）度过低的混合（hé）料（liào）也会给充模带来（lái）一系列麻（má）烦：一是混合料容易沿模具（jù）分型（xíng）面泄露和进入排气槽，从而给模具排气造成困（kùn）难；二是料流可能夹带（dài）空气进入模腔（qiāng），严重时会造成（chéng）不稳定（dìng）充模；三是（shì）会使化学反应加剧，在很短时间内产生（shēng）大量的（de）反应热（rè），epp保温箱（xiāng）反（fǎn）应热引起温度升高（gāo），轻者增大制品的（de）收（shōu）缩率，重者会导致（zhì）热降解；四是会（huì）造成混合料中固体粒子在流动（dòng）中沉析，不利于保（bǎo）持制品质量（liàng）的一致。一般规定聚氨酯（zhǐ）混（hún）合（hé）料充模时（shí）的（de）粘（zhān）度不应小于0.1Pa·s。