1.泡沫块材取（qǔ）低密度聚乙（yǐ）烯（密度为0.92g/cm，熔体流动速率（lǜ）MFR=1g/10min)10W份（质量份，下同），偶氮二甲酰胺15份，过氧化二异丙苯（běn）1份，均匀混炼后制成直径（jìng）为5mm的粒（lì）料（liào）。epp产品用已制好的粒料5kg和高（gāo）密度聚乙烯粉末（

旋转模塑发泡成型技术（shù）虽然已经取得了（le）很大的（de）进步，但是和注塑（sù）发泡成型、挤出发泡成（chéng）型相（xiàng）比它还存在（zài）许多不足。旋转（zhuǎn）模塑发泡成型未来（lái）的（de）发展（zhǎn）方向主要集中在以下几点（diǎn）。(1)强化加工（gōng）条件的控（kòng）制由于模具不停地旋转（zhuǎn），epp产品很（hěn）难直接监测（cè）模具内树脂粉末（mò）或熔体的（de）情

旋转模（mó）塑发泡制品（pǐn）需要使原料（liào）在加（jiā）热釜（fǔ）的（de）停留（liú）时间（jiān）、空气冷却时间（jiān）以及水冷却时间达到平衡，epp保温（wēn）箱最理想的（de）情况是树（shù）脂与发泡剂的混（hún）合物在加热釜的加（jiā）热周期内只经（jīng）过熔解过（guò）程。如果发泡剂在加热釜中分解，则（zé）其外表面会（huì）产生气泡并可（kě）能烧焦，这一（yī）部分的泡孔结构

泡（pào）孔粗（cū）化。在聚合（hé）物发泡中（zhōng），泡（pào）孔聚（jù）并不是唯（wéi）一使泡（pào）孔密（mì）度（dù）降低的机理（lǐ）。epp产品在（zài）相邻的两个大小（xiǎo）不同（tóng）的泡孔（kǒng）之（zhī）间，在（zài）因其（qí）大小（xiǎo）差异产生的压力（lì）差的（de）驱（qū）动下，相互之间发生（shēng）作用，较小泡（pào）孔中的气（qì）体会扩散到较大的泡孔中（zhōng）。两个泡孔（kǒng）都逐渐发生了尺（chǐ）寸（cùn）的变（biàn）化。较小的泡

与物理发泡（pào）法不同的是，在（zài）旋转模塑发泡（pào）中（zhōng），因为加工（gōng）过程中的压力低，epp泡沫箱（xiāng）化学发泡剂分解产生的气体几乎不会溶解在聚合物熔体中。因此，产生的气（qì）体全部都进人了泡孔，从而增大（dà）了（le）泡孔中的压力，而此时（shí）聚合物熔体（tǐ）中的（de）压力（lì）保持不变（也就是保持着大气压）

旋转模塑发泡产品中应用最多的是膨（péng）胀发泡。epp保温（wēn）箱这种工艺的原理就是将（jiāng）气相（xiàng）均匀地（dì）分（fèn）散在处于流（liú）动（dòng）相的聚合物熔体（tǐ）中。发泡（pào）过（guò）程分为三个阶段：①小（xiǎo）的不（bú）连续相或泡孔的形成（chéng）（泡孔成核阶段）；②泡孔（kǒng）膨胀到需要（yào）的体积（泡（pào）孔膨胀阶段）；③用物理方法或化（huà）学方