旋（xuán）转模（mó）塑发泡制（zhì）品需要（yào）使原料在加热（rè）釜的停留时间、空气冷却时（shí）间以及水（shuǐ）冷却时间达到（dào）平衡，epp保温箱最理想的情况是树脂（zhī）与（yǔ）发泡剂的混合物在（zài）加热釜的加热周期（qī）内只经过熔（róng）解过程。如（rú）果发泡剂在加（jiā）热釜（fǔ）中分解，则其外表（biǎo）面会产生气泡并可能烧焦，这一部分的泡孔结构通常是不均匀（yún）的并显（xiǎn）得粗大。

通（tōng）常采（cǎi）用（yòng）的（de）泡沫塑（sù）料制件在加热（rè）釜中的（de）加热时间比实心塑料制（zhì）件要短1~5min。尤（yóu）其是发泡剂用（yòng）量（liàng）大（dà）于0.5%(质量分（fèn）数)时，更要控制加（jiā）热时（shí）间不能过长，因为发泡剂的分（fèn）解将放出热量（liàng），这一（yī）结果（guǒ）会促（cù）使树脂的固化过程（chéng）缩短（duǎn）。

实（shí）心塑料制件的加热釜条件可（kě）当（dāng）做泡沫塑（sù）料的固化始点，这可用来确定最（zuì） 佳的泡沫塑料（liào）固化时间（jiān），由此可得到具有优良（liáng）物理（lǐ）性能的泡沫塑料制件。

树脂的实际膨胀（zhàng）发生在吹（chuī）风周期内，并可通过控制吹风周期的（de）长短进行控（kòng）制。在吹（chuī）风周期中可（kě）能发生的两个极端是不发泡或过发泡并烧焦制（zhì）件（jiàn）。吹风周期（qī）一般为2~10min，具体受许多变量的影响，包括制件尺寸、厚度（dù）、固化温度以及（jí）树脂本身的特性。例如，高密度（dù）聚乙烯的吹风（fēng）周期要比低密度或中密度聚乙烯要（yào）长一些。

旋转模塑发泡（pào）制件的水冷却时间也要（yào）比实心塑（sù）料制件的长一（yī）些，因为泡（pào）沫（mò）塑料壁厚大，泡（pào）沫的隔热（rè）性能又（yòu）好（hǎo），热量不易（yì）传出。但是这（zhè）一缺点（diǎn）因为发泡（pào）制件（jiàn）的加（jiā）热（rè）时间短而得以补偿，水冷却（què）时间（jiān）通常为5~l0min。

由于泡沫塑料在（zài）模具内比较粘，从而（ér）给（gěi）脱模造成了一定的困难。epp保温（wēn）箱常常需要采取增加（jiā）顶（dǐng）出次（cì）数、减少（shǎo）收缩和降低熔（róng）体（tǐ）粘度等辅助措施来保证脱模（mó）的顺利实现。