关键技术（shù）:1.低发泡异型材原（yuán）料组成低发泡异型材原料是（shì）由普通异型材原料中（zhōng）加入一定（dìng）量的发泡剂而共同（tóng）组成的。西（xī）安epp产品定（dìng）制对于不同的低（dī）发（fā）泡制（zhì）品（pǐn），需采用不同的树（shù）脂以及发泡剂等（děng）助剂，因此原料组成也稍有不同。(1)树脂低发泡挤（jǐ）出成型所用（yòng）树脂主要有硬

模具温度：西安epp产品定（dìng）制在其他条件相同（tóng）的（de）情况（kuàng）下，熔体的等温充模和不等温充模对（duì）气泡形成（chéng）的数量有（yǒu）很大的影响。不等（děng）温充模所形（xíng）成（chéng）的气（qì）泡数量比等（děng）温充（chōng）模要少，因为气泡在冷模（mó）腔内所（suǒ）形成（chéng）的气（qì）泡数量比在热模腔内少（shǎo）得多。当熔体（tǐ）被注（zhù）射到冷模腔后，在模腔的中心

西安epp产品定制对（duì）于化学发泡剂的选择要求：（1）分解无毒范围窄（zhǎi）；（2）分解速度快而（ér）且（qiě）可控（kòng）制；（3）分（fèn）解产物无腐（fǔ）蚀作用：（4）具有储（chǔ）存稳定性；（5）发泡剂和残余物均无毒（dú）；（6）残余物均（jun1）无色无嗅；（7）残余物与聚合物具有相容（róng）性；（8）分解残余

epp产品（pǐn）双（shuāng）组分结构发泡注（zhù）射（shè）成型通常有以下两种情况：一种是表层塑料A和芯部塑料B是同一种塑料，B中（zhōng）含有发泡剂；另一种是A和B是不（bú）同（tóng）类（lèi）塑料（liào）但能很好地（dì）粘合在一起。A中含有（yǒu）纤维类的增强材（cái）料，B

双组分结（jié）构发泡注射成型双组分结构发泡（pào）注射成型又称共注射成（chéng）型或夹芯结构发泡注射成型，制品的（de）表层和芯部采用不同的原料配方，epp产品表层的原料中一般（bān）不含发泡剂（jì），以使表层密实光滑（huá），这是一种特殊（shū）的高压发（fā）泡注射成型工艺。其工艺过程为：先注人表层（céng）物料，

中压（反压）结构发泡（pào）注射成型。中压（yā）（反（fǎn）压）结构发（fā）泡（pào）注射成型的工艺（yì）过（guò）程（chéng）为：epp保温箱模腔（qiāng）中先（xiān）充满氮气，使注（zhù）人模腔（qiāng）的塑料熔（róng）体在不活泼气体的压（yā）力作用下不能（néng）发泡（pào），然后通过排气、排料或（huò）胀模减压使其（qí）发泡，表（biǎo）层（céng）因与冷模（mó）壁（bì）接触而温度（dù）低不能发（fā）泡，只有芯部熔