其（qí）单层的泡沫（mò）塑料（liào）旋转模塑成型可以直接（jiē）利用普通实（shí）心塑料制件旋转成型设备，epp产品只（zhī）需特别注意（yì）模（mó）具的热平（píng）衡问题，也就是要消除热点或冷点的产生（shēng），以免使制件的密（mì）度和壁厚发生变化。

对于两层或多层的（de）泡沫（mò）塑料旋转（zhuǎn）模塑成（chéng）型，则需（xū）要（yào）对原有模具进行一些技术改（gǎi）造。

它（tā）包含一块可滑动（dòng）的组合（hé）台、一个电（diàn）热炉、水冷装置以及（jí）电炉（lú）温（wēn）度和模具转速的控制单元。滑（huá）动（dòng）组合台上的单轴旋转（zhuǎn）臂组件又包含（hán）有电动机、变速器、传动（dòng）装置、空心（xīn）轴杆和可拆卸的圆柱形模具。它的作用是将旋转的模具嵌入电炉（lú），必要的时候还（hái）可以将（jiāng）其拆卸（xiè）下（xià）来。由电动机驱动并经过变速器和传动（dòng）皮带控制（zhì）的臂的（de）旋（xuán）转速度能用电子仪器控（kòng）制（zhì）在0~30r/mi。水冷装置用（yòng）于在热过程完全结束后（hòu）为模（mó）具提供冷（lěng）却。电炉中插（chā）入热电偶，能将炉中的（de）温度数据显示在（zài）控制单元。轴杆的空心设计使得能够插入另一根热电（diàn）偶，这样就能够将（jiāng）发泡过程中的模内温度变化反映出来。将（jiāng）热电偶与数据采集设备相连接，就可（kě）以以一定的（de）采集（jí）频率记录（lù）下一段（duàn）时间内的（de）温度变化，随后（hòu）绘制成曲线。

旋转模塑发泡成型用模具常用俦铝等易加工的材料（liào）制成。因为模内压力较（jiào）低，俦铝一（yī）类的材（cái）料可以满足其耐压要求，并且还具（jù）备导热性较（jiào）好的优点。模内（nèi）交角（jiǎo）处应采用圆弧过渡，以消除应力区，避免（miǎn）粉（fěn）末积滞，有（yǒu）利于发泡制（zhì）品的脱模（mó）。

由于发泡体的（de）粘模性，常常要使用脱模剂来解决其脱模问题。常用的脱模（mó）剂为（wéi）有（yǒu）机硅交联（lián）体系。

模具加热要均匀，并（bìng）具有一定的控温精度，这样可以控制各（gè）层树脂的熔（róng）融程度，保证各（gè）层在发泡后粘接良（liáng）好。加热系统采用热空气循环或夹（jiá）套中通入水蒸气加热（rè）。盐浴或热油循环加热（rè）容易（yì）损（sǔn）坏设备并增加维修工作量，不适（shì）于工业化生产（chǎn）使用。在模具内侧也（yě）可（kě）加（jiā）设加热管道，这样可以缩（suō）短加热（rè）时间，并可（kě）控制模具内外侧的温度，有利于模具内空气的（de）排出。

模（mó）具（jù）旋转运动可以是绕一（yī）轴（zhóu）线旋转，epp产品也可（kě）以绕（rào）两根轴线或更多轴线旋（xuán）转。旋转速度1~5r/min。味t由为了使制品性能得到提高，旋转模塑发泡成型也可加人金属（shǔ）嵌（qiàn）件（jiàn）来（lái）增强制品，以扩大制件的应用范围。