1.增（zēng）强反应注（zhù）射成型（xíng）

除用普通的原料浆作为成型物料外，epp产品还（hái）可（kě）添加（jiā）强化材料如短纤维的原料（liào）浆和（hé）有发泡能力的原料（liào）浆（jiāng）作为成（chéng）型（xíng）物（wù）料，以改善反（fǎn）应（yīng）注射成型塑（sù）件力学性能和电性能等，这种成型方法（fǎ）称（chēng）为增强反应（yīng）注射成型(RRIM)。

增强反应（yīng）注射（shè）成型不仅（jǐn）保（bǎo）留了RIM成型的优点，而且可大幅度增（zēng）加弯曲（qǔ）强（qiáng）度，减（jiǎn）少热膨胀系数。可以替代（dài）钢（gāng）材（cái）用于（yú）工业结构件的生产，尤其是汽车配（pèi）件（jiàn），如制作汽（qì）车（chē）挡泥板、车头格（gé）子镶板、车门板（bǎn）、引擎罩盖以及汽（qì）车保（bǎo）险（xiǎn）杠（gàng）。加入木（mù）粉可（kě）以用于制作窗框。

(1)塑料增（zēng）强（qiáng）用材料（liào）及增强形式（shì）塑料（liào）增强用材料主（zhǔ）要有纤维类、片状及特殊粉状填（tián）料三类，最主要的是纤维（wéi）类、超（chāo）细无机填料（liào）、碱土稀土及（jí）新（xīn）兴的金（jīn）属材料。纤维类增强材料主要有石棉（mián）纤维、玻璃纤（xiān）维、碳（tàn）纤维、晶须等。根据强化（huà）材料的形状和成（chéng）型方式，通常用3种形式进行强（qiáng）化（huà）。 

(2)工艺流程细玻璃纤维和玻（bō）璃织物增强聚氨（ān）酯的成（chéng）型过程。

2.结构反应注射成型

玻（bō）璃纤维织物（wù）(毡片)增强软、硬聚氨酯发泡的RM成型称（chēng）为（wéi）结构（gòu）反应注（zhù）射成型，简称SRM，是20世纪80年代（dài）中期在RM的（de）基础上发展起来的成型方法（fǎ）。它（tā）是先将（jiāng）长玻纤预制（zhì）的（de）织物或毡片铺垫在模具中，epp产（chǎn）品然后再将（jiāng）两种液料输送到混合头中混（hún）合后（hòu）注入模具，进行（háng）反应（yīng）注射成型，从而得到不同厚度（dù）的泡沫（mò）制品（pǐn），俗称（chēng）“PUR-M”。

SRM工艺不仅保持（chí）了RM工（gōng）艺的优点，而（ér）且制品的性能更为优越（yuè），不仅显著提（tí）高（gāo）了聚合物材料的热稳定性，而且大（dà）大提高了材料的（de）力学性能，使之成为高强度、高模量和高热稳定性的优质材料（liào），可以作为结构硬件来（lái）使用。

SRIM工艺使用的增强（qiáng）材料，一般有（yǒu）玻璃纤维和碳纤维（wéi）毡、尼（ní）龙毡、不锈钢纤维毡（zhān）等，而使（shǐ）用最多的是连续股长玻璃纤维毡（zhān）片（piàn），玻璃纤（xiān）维适合的（de）长（zhǎng）度不超过1.5mm，大于3mm的不适合 RRIM--PU工艺。玻璃纤维毡片的（de）形式与结构对制（zhì）品质量（liàng）的影响。

3.可（kě）变纤维反应注射成型

可变纤维反应注射成型( Varia- ble fiber injection reaction injecction molding，VFRIM)技术是由（yóu）德国 Krauss- Maffei公司与意大利 Cannon- -Technos公司在20世纪90年代开发（fā）的。其重要（yào）特（tè）征是采用L形混合头将纤维粗（cū）纱送入（rù）切碎机，切（qiē）成分散的（de）短纤维，再进入混料（liào）腔，然后与（yǔ）树脂（zhī）一（yī）起注入（rù）模具（jù）后固化成型。

  目前（qián）已经采用 VFRIM技术生产的产（chǎn）品（pǐn）有汽车门板、坐垫托盘、保险杠、遮（zhē）阳板、行李托盘、轻型货车箱板等（děng）。可以（yǐ）看出，epp产品采用VFRM技术生（shēng）产（chǎn）的低密度（dù）制品的性能与传统（tǒng）的RM制品（pǐn）相（xiàng）当；而采用VFRM技术生（shēng）产（chǎn）的高密度制品较之RIM制（zhì）品具有更好的性能。